GSE Tech (Suzhou) Co., Ltd.
GSE Tech (Suzhou) Co., Ltd.
Tuotteet
Kaksitorninen happigeneraattori lasinpuhallukseen
  • Kaksitorninen happigeneraattori lasinpuhallukseenKaksitorninen happigeneraattori lasinpuhallukseen

Kaksitorninen happigeneraattori lasinpuhallukseen

GSE Techin toimittajan China Twin-Tower -happigeneraattori lasinpuhallukseen on räätälöity juomapulloissa, kosmeettisissa lasipulloissa ja lääkeampulleissa käytettäviä puhallusmuovauslinjoja varten, jotka sisältävät erikoissulatusuuneja ja hapella rikastettuja polttojärjestelmiä materiaalivirtauskanaville. Hyödyntämällä ympäristön lämpötilan painevaihtelua adsorptioilman erotustekniikkaa, se tuottaa teollisuuslaatuista happea, joka on rikastettu erityisesti lasinsulatusprosesseihin, mikä varmistaa vakaan toiminnan koko tuotantosyklin ajan – uunilämmityksestä ja viherkappaleen selkeytyksestä lopulliseen puhallusmuovaukseen.

GSE Techin China Twin-Tower Oxygen Generator for Glass Blowin sisältää neljä komponenttia: monivaiheiset pölyn ja öljyn puhdistusyksiköt, pari paksunnettua hiiliteräksistä paineenkestävää adsorptio sylinteriä, vakiopaineinen puskurisäiliö ja ajastettu elektroninen ohjausjärjestelmä, joka on mukautettu uunin kuormituksen vaihteluihin. Kaksi adsorptiopulloa suorittavat vuorotellen hapen rikastus- ja typen desorptiojaksoja, ylläpitäen keskeytymätöntä kaasun saantia koko toiminnan ajan ja tukevat jatkuvaa tuotantoa kahdessa tai kolmessa vuorossa lasinvalmistuslaitoksissa.


Todellinen suorituskykytesti

72 tunnin jatkuva toiminta täydellä kuormituksella

Twin-Tower Oxygen Generator for Glass Blowing on läpäissyt kaikki täyskuormitustestit, jotka simuloivat lasiuunin uunin työolosuhteita tehtaalla. Se tukee 72 tunnin keskeytymätöntä jatkuvaa kaasunsyöttöä. Kaksoistorni vuorottelee automaattisesti suorittaakseen hapella rikastetun adsorption, paineenpoiston ja typenpoistosyklin loppuun. Koko kaasun syöttö on keskeytymätöntä, ilman paineenvaihteluita ja ilman puhtausvaimennusta, joka täyttää täysin lasitehtaan kahden tai kolmen vuoron jatkuvat tuotantovaatimukset.


Säiliön paineenkesto ja korkean/matalan lämpötilan ilmatiiviystesti

Sakeutetulle hiiliteräksiselle adsorptiosylinterille on suoritettu riippumaton vedenpaineen kestävyys ja korkean/matalan lämpötilan vaihtelevat ilmatiiviystestit. Se kestää pitkäaikaista korkean lämpötilan säteilyä, lämpötilan vaihteluita ja korkeataajuisia paineenvaihtoja työpajassa, mikä eliminoi putkiston mikrovuotojen, paineenalennusten ja kaasuvuodon riskit. Rakenteellinen painetta kantava vakaus on vahva.


Korkean lämpötilan molekyyliseulan käyttöolosuhteiden stabiilisuustesti

Varustettu korkean lämpötilan teollisilla molekyyliseuloilla, se säilyttää erinomaisen typen adsorptio- ja erotustehokkuuden korkeissa lämpötiloissa ja paljon pölyisissä työpajaympäristöissä. Adsorption kyllästymisen jälkeen se desorboituu ja regeneroituu automaattisesti täysin. Pitkäaikainen käyttö ei ole alttiita tukkeutumiselle, epäonnistumiselle tai vaimenemiselle, ja hapen ulostulon puhtaus on vakaa ja tasainen.


Kuorman vaihtelupaineen stabiloinnin mukautustesti

Lasiuunin palotehon muutosten, käynnistyksen ja pysäytyksen sekä tuotantokapasiteetin vaihteluiden todellisen mittauksen perusteella älykäs elektroninen ohjausjärjestelmä voi mukautua kuormituksen muutoksiin reaaliajassa. Yhdessä vakiopainepuskurisäiliön kanssa paineen stabilointia varten, ilmavirtaus on vakaa ilman äkillisiä muutoksia, mikä varmistaa tasaisen lasin sulamisen ja vakaan tuotteen ulkonäön.


Koko koneen korroosionkestävyys, pölyn esto ja kestävyystesti

Runko käyttää korkeita lämpötiloja kestävää korroosionestoa sähköstaattista ruiskutustekniikkaa. Se on läpikäynyt pölyn kertymisen, pitkäaikaisen lämpösäteilyn, kuiva-märkä vuorottelevan kestävyystarkastuksen. Kuori on ikääntymistä estävä, ruosteenkestävä eikä irrota maalia, ja se voidaan mukauttaa pitkällä aikavälillä lasipajan ankariin tuotantoympäristöihin.


Hapentuotannon toimintalogiikka mukautettu lasinpuhallusprosessien olosuhteisiin

Kaksoistornihappigeneraattori lasinpuhallusta varten Sisätilat on täytetty korkeita lämpötiloja kestävillä teollisilla molekyyliseuloilla, joilla on erinomainen adsorptioaffiniteetti typpimolekyyleihin. Paineistetuissa olosuhteissa typpi ilmasta pidätetään ja erotetaan molekyyliseulalla; vaatimukset täyttävä hapella rikastettu kaasu kerätään ja ohjataan puskurisäiliöön ennen kuljetuksia sulatusuuniin. Kun molekyyliseula saavuttaa kyllästymisen, vastaava sylinteri laskee paineet automaattisesti, jolloin typpi pääsee poistumaan samalla kun seulan huokosadsorptiokyky palautuu.


Täydellinen sarja lopputuotteen testausstandardeja

Lasipullojen tuotantoon tarkoitetussa kaksitornisessa happigeneraattorissa on hiiliteräksisiä adsorptio sylintereitä, jotka läpikäyvät yksittäiset hydrostaattiset ja ilmatiiviyssyklin painetestit kaasuvuodon eliminoimiseksi putkistoissa pitkittyneissä vuorottelevissa korkean/matalan lämpötilan olosuhteissa. Jokaiselle yksikölle suoritetaan 72 tunnin jatkuva jatkuva kaasunsyöttötesti, joka simuloi lasiuunin toimintaa tehdastoimituksen yhteydessä, ja samanaikaisesti tallennetaan hapen puhtaus, toimintamelutasot ja sylinterin suorituskykytiedot korkeiden lämpötilojen kestävyydestä, korroosionkestävyydestä ja kestävyydestä. Paketti sisältää pakolliset hyväksymisasiakirjat, kuten sylinterimateriaalin tarkastusraportit, täydelliset vaatimustenmukaisuusasiakirjat erikoislaitteiden rekisteröintiä varten ja kattavat laaduntarkastuspöytäkirjat. Ulkopuolisessa rungossa on paksunnettu, korkeita lämpötiloja kestävä, korroosiota estävä sähköstaattinen spraypinnoite, joka on suunniteltu kestämään pitkäaikaista altistumista työpajapölylle ja uunin lämpövaihteluille.


FAQ

Q1: Voiko laite toimittaa kaasua jatkuvasti 24 tunnin ajan?

V: Kyllä. Kaksitornijärjestelmä toimii vuorotellen hapentuotantoon. Toinen torni adsorboi happea, kun taas toinen vapauttaa painetta regeneraatiota varten. Kaasunsyötössä ei ole aukkoa, mikä mahdollistaa jatkuvan kaasuntoimituksen ympäri vuorokauden, mikä sopii täydellisesti lasitehtaan jatkuvaan tuotantoon.


Q2: Vaikuttaako korkean lämpötilan uuniympäristö hapentuotannon tarkkuuteen ja laitteiden käyttöikään?

V: Ei. Erillinen korkean lämpötilan molekyyliseula ja yleinen optimointi korkeita lämpötiloja varten varmistavat, että korkean lämpötilan säteily ja lämpötilavaihtelut työpajassa eivät vaikuta laitteisiin. Hapen puhtaus on vakaa, ja laitteet ovat vähemmän alttiita ikääntymiselle ja suorituskyvyn heikkenemiselle.


Q3: Tuleeko kaasuvuotoa tai epävakaa painetta pitkäaikaisen käytön aikana?

V: Ei. Kaikille säiliöille ja putkille tehdään syklinen paineilmatiiviystesti. Tehtaalla on täyskuormitustestit, joissa ei ole vuotoa ja painehäviö. Painetta tasaava järjestelmä tuottaa jatkuvan paineen, mikä tekee työoloista vakaampia.


Kysymys 4: Onko toiminta monimutkainen ja vaatiiko sen valvontaan erikoistunutta henkilökuntaa?

V: Laite toimii automaattisesti älykkäällä elektronisella ohjauksella. Se mukautuu automaattisesti uunin kuormituksen vaihteluihin, suorittaa automaattisesti syklin vaihdon eikä vaadi säännöllisiä säätöjä. Se voi käynnistyä ja toimia automaattisesti, ja käyttö ja huolto ovat yksinkertaisia.


Kysymys 5: Onko korkeapölyinen työpaja altis suodatinelementtien tukkeutumiseen ja laitteiden vioittumiseen?

V: Laite on varustettu monitasoisilla pölyn ja öljyn puhdistusyksiköillä. Ne voivat suodattaa tehokkaasti ilman epäpuhtauksia, suojaamalla molekyyliseulaa ja putkia, vähentäen merkittävästi tukkeumien ja vaurioiden todennäköisyyttä ja mukautuvat lasitehtaan ankariin työolosuhteisiin.


Q6: Ovatko laitteet täysin päteviä ja voidaanko ne tarkastaa suoraan ja ottaa tuotantoon?

V: Jokaisen lasinpuhalluksen kaksoistornihappigeneraattorin mukana tulee säiliön materiaaliraportti, erikoislaitteiden vaatimustenmukaisuusasiakirjat ja täydellinen sarja laaduntarkastuspöytäkirjoja. Toimenpiteet ovat valmiit, ja laitteet voidaan suoraan tarkastaa ja laittaa tuotantoon vaatimusten mukaisesti.


Tekniset tiedot

Malli

Happituotto (Nm³/h)

Ilmanotto

Hapen ulostulo

90 %

93 %

OP17

17.0

13.9

DN32

DN15

OP25

25.4

20.8

DN40

DN20

OP34

33.8

27.7

DN40

DN20

OP42

42.3

34.6

DN40

DN25

OP50

50.7

41.5

DN50

DN25

OP63

63.4

51.9

DN65

DN32

OP76

76.2

62.3

DN65

DN32

OP84

84.6

69.2

DN65

DN32

OP105

105.8

86.5

DN80

DN40

OP128

128.9

105.5

DN80

DN40

OP151

151.6

124.0

DN80

DN40

OP173

173.0

141.2

DN80

DN50

OP220

220.0

180.0

DN100

DN50


Malli

Laitteen koko (mm)

Paino (kg)

Happipuskurisäiliö

L

W

H

Happi

Tank Voi.

(m³)

Koko

(mm)

Paino

(kg)

OP17

1820

830

2000

1140

0,3 m³

φ550×1550

110

OP25

2000

900

2350

1430

0,6 m³

φ650×1950

164

OP34

2000

920

2520

1620

0,6 m³

φ650×1950

164

OP42

2040

990

2480

1930

1,0 m³

φ800 × 2130

225

OP50

2250

1050

2520

2460

1,0 m³

φ800 × 2130

225

OP63

2500

1150

2710

3010

1,5 m³

φ950 × 2250

262

OP76

2600

1150

3000

3390

1,5 m³

φ950 × 2250

262

OP84

2600

1250

2870

3810

1,5 m³

φ950 × 2250

262

OP105

2800

1600

3350

4960

2m³

φ1000×2780

335

OP128

2820

1830

3800

5600

2m³

φ1000×2780

335

OP151

3200

1950

3600

6410

3m³

φ1200×2900

500

OP173

3200

1950

3550

6750

3m³

φ1200×2900

500

OP220

3320

2000

3755

8580

4m³

φ1400×2900

580


Twin-Tower Oxygen Generator for Glass Blowing

Hot Tags: Kiinan kaksoistornihappigeneraattori lasinpuhallukseen
Lähetä kysely
Yhteystiedot

Jos sinulla on kysyttävää tarjouksesta tai yhteistyöstä, lähetä meille sähköpostia osoitteeseen di.huang@gsetech.cn tai käytä seuraavaa kyselylomaketta. Myyntiedustajamme ottaa sinuun yhteyttä 24 tunnin kuluessa. Kiitos mielenkiinnostasi tuotteitamme kohtaan.

X
Käytämme evästeitä tarjotaksemme sinulle paremman selauskokemuksen, analysoidaksemme sivuston liikennettä ja mukauttaaksemme sisältöä. Käyttämällä tätä sivustoa hyväksyt evästeiden käytön.Tietosuojakäytäntö
HylätäHyväksyä