Perinteinen typentuotanto vaatii usein erilliset kompressorit, vastaanottimet, kuivaimet ja kalvopankit, jotka kukin hankitaan eri toimittajilta. GASETin integroidut kalvomallit tuovat kaikki kriittiset komponentit tehtaalla testattuun pakkaukseen. Edut ovat välittömiä: lyhentynyt asennusaika, vähemmän yhteenliittämisriskejä ja yksi piste, joka vastaa suorituskyvystä. Ilman sisääntuloaukosta typen ulostuloon jokainen osajärjestelmä on sovitettu kalvon ominaisuuksiin. Tämä varmistaa optimaalisen painekastepisteen, vakaan suodatuksen ja alhaisen öljynsiirron, mikä tarkoittaa suoraan pidempiä kalvon huoltovälejä ja ennakoitavampaa typen puhtautta.
Jokaisen GASET-kalvoon integroidun typen generaattorin ytimessä on nippu onttokuituisia polymeerikalvoja. Paineilma, joka on puhdistettu ja kuivattu ISO 8573-1 Class 1 kosteus- ja öljystandardien mukaisesti, tulee kuitujen porauspuolelle. Happi, vesihöyry ja jäännös CO₂ tunkeutuvat nopeasti kalvon seinämän läpi ja poistuvat hapella rikastettuna jätevirtana. Typpi, jonka läpäisynopeus on hitaampi, jää kuidun sisään ja kerääntyy tuotekaasuna. Koko sarjaa ohjaa ohjelmoitava logiikkajärjestelmä, joka säätää vastapainetta ja virtausventtiilejä, jolloin käyttäjät voivat asettaa halutun puhtauden kosketusnäytön kautta. Koska prosessi ei vaadi kemiallista reaktiota, ei lämpöä eikä liikkuvia osia kompressorin ulkopuolella, se on luonnostaan turvallinen ja staattinen ja tarjoaa jatkuvan typpivirran.
