Twin-tower erittäin puhtaat typpilaitteet

Se toimii ydinkaasulähteenä tarkkuuselektroniikassa, laserkäsittelyssä, kemian- ja lääketeollisuudessa sekä elintarvikkeiden säilöntäteollisuudessa – se korvaa täysin puhtaan nestemäisen typen tai kaasupullon kaasunsyötön kustannustehokkaalla, keskeytymättömällä paikan päällä erittäin puhtaalla typen tuotannolla.

Tuotteen tärkeimmät myyntipisteet

1. Ultra-High Purity ja tarkka hallittavuus

GSE-tehtaan toimittamat Twin-Tower High-Purity Typpi -laitteet on varustettu erittäin tarkalla happi-typpi-erotusmoduulilla, joka säilyttää typen puhtauden vakaasti **99,99 %–99,999 % (happipitoisuus ≤ 10 ppm)** ja kastepisteen vaatimukset **-4°C tarkasti **≤. Integroitu erittäin tarkka happianalysaattori tarkkailee puhtautta reaaliajassa automaattisella säädöllä, mikä varmistaa minimaalisen puhtauden vaihtelun. Tämä eliminoi täysin perinteisistä syöttölähteistä peräisin olevan epävakaan kaasun laadun aiheuttamat prosessivirheet, mikä takaa tuotteen johdonmukaisuuden.

2. Twin-tower syklinen käyttö – 24/7 keskeytymätön syöttö

Ottamalla käyttöön "yksi torni adsorboi, toinen regeneroi" vuorottelevan prosessin, järjestelmä suorittaa typen tuotannon ja regeneroinnin samanaikaisesti ilman seisokkeja tai syöttökatkosvälejä. Se tukee 7×24 jatkuvaa toimintaa. Verrattuna yksitornisiin järjestelmiin typen tuotantotehokkuus on parantunut yli 40 % vahvalla korkeavirtausteholla, joka vastaa laajamittaiseen erittäin puhtaan kaasun kysyntään – sopii täydellisesti jatkuviin teollisiin tuotantorytmeihin.

3. Energiatehokas ja kestävä muotoilu – pienemmät käyttökustannukset

Energiansäästö: Sisältää epätasaisen paineen tasaustekniikan, joka saavuttaa 8–15 % energiansäästön tavanomaiseen tasapaineen tasaukseen verrattuna. Yhdistettynä taajuusmuuttajajärjestelmään (VFD) se säätää lähtökuormitusta tarpeen mukaan ja säästää yli 50 % energiaa ajoittaisissa käyttöolosuhteissa.

-Kestävyys: Tornit on valmistettu paksunnetuista paineastiateräslevyistä, joissa on hitsausliitokset, joille on tehty ainetta rikkomaton testi (NDT). Molekyyliseulat täytetään tyhjiö + "lumimyrsky" -pakkausteknologialla tiheämpään pesän kuormitukseen, mikä pidentää käyttöikää 30%. Kriittiset venttiilit ovat teollisuusluokan kulutusta kestäviä komponentteja, jotka varmistavat tarkan ja luotettavan kytkennän alhaisella vikatiheydellä.

4. Älykäs täysautomaattinen käyttö – yksinkertainen ja helppo huolto

Teollisuusluokan PLC-älykkäällä ohjausjärjestelmällä ja 7 tuuman kosketusnäytön käyttöliittymällä varustettu järjestelmä näyttää reaaliaikaiset toimintaparametrit ja tukee yhden kosketuksen käynnistystä/pysähdystä, automaattista vaihtoa ja hälytysilmoitusta (puhtaus/paine/vikatila). Se voidaan integroida etävalvontajärjestelmiin PC:n tai älypuhelimen käyttöä ja parametrien säätöä varten, mikä mahdollistaa täysin valvomattoman käytön ja vähentää merkittävästi manuaalisia työkustannuksia.

Asennus ja käyttöönotto

GASET-kaksoistorninen erittäin puhdas typpilaitteisto on integroitu, ja se toimitetaan täydellisenä kokoonpanona. Asennus paikan päällä ei vaadi monimutkaisia ​​rakennustöitä – vain tasainen, karkaistu lattia (kantokyky ≥ 3 t/m²), jossa on hyvä ilmanvaihto. Asennusprosessi on yksinkertainen: liitä paineilmalähteeseen, kytke virtalähde ja yhdistä kaasunjakeluputkistoon. Painetestauksen ja parametrien tarkistuksen jälkeen järjestelmä on valmis välittömään käyttöönottoon lyhyellä asennusaikataululla nopeaa tuotannon käynnistämistä varten.

Laajennetut sovellukset

Korkean puhtauden ydinskenaarioiden lisäksi järjestelmä sopii hyvin myös:

- Kemiallinen putkilinjan puhdistus (räjähdyssuojattu)

- Varastointisäiliön inertointi (hapetuksen esto)

- Tarkka instrumentin suojaus

- Tyhjiöuunin suojaus

- 3D-tulostuksen hapettumissuoja

Useita yksiköitä voidaan käyttää rinnakkain, jotta voidaan perustaa laajamittainen erittäin puhdas kaasunsyöttöasema, joka palvelee koko tarkkuusvalmistusteollisuuspuistoa.

Tekniset tiedot