Täysin tehtaalla kalibroitu laserleikkausintegroitu korkean puhtaan typen tuotantolaitteisto GSE-tekniikan toimittajalta voidaan liittää suoraan erilaisiin kuitulaserleikkauskoneisiin, joiden teho vaihtelee 1 kW:sta 30 kW:iin, ja ne tuottavat hapetonta, erittäin puhdasta typpikaasua, joka on räätälöity ruostumattoman teräksen, galvanoitujen alumiiniseosten ja yksittäisten levyjen leikkaamiseen.
Erotettu typpi ohjataan sitten integroituun paineistus- ja paineenvakautusjärjestelmään, joka säätää automaattisesti ulostulopainetta levyn paksuuden mukaan ja kulkee lopuksi sisäänrakennetun tasapainotetun puskurikammion läpi stabiloimaan kaasun virtausta varmistaen jatkuvan hapettumattoman, puhtaan typen toimituksen laserleikkauspäähän.
Tämä järjestelmä on räätälöity tarkasti tiettyihin prosessointiskenaarioihin ja kohdeasiakassovelluksiin, ja se toimittaa erittäin puhdasta typpikaasua kriittisiin toimintoihin, mukaan lukien ruostumattomien teräslevyjen peilileikkaus, tarkkuus alumiiniseosten peittäminen, galvanoitujen levyjen kuonaton työstö, nopea hiiliteräksen aihio ja ohutlevykomponenttien tarkkuustyöstö. Vähähappipitoisen typpikaasun hyödyntäminen sulaaltaan hapettumisen estämiseksi varmistaa tasaiset, jäysteettomat leikkauspinnat ilman toissijaista hiontaa.
1. Kuusi yhdessä integroitu rakenne eliminoi lisätarvikkeiden tarpeen. Laserleikkaus integroitu erittäin puhtaan typen tuottojärjestelmä yhdistää kaikki kuusi ydinkomponenttia – puhdistus, typen tuotanto, puhdistus, paineistus, varastointi ja elektroninen ohjaus – yhdeksi kaappiksi, mikä eliminoi erillisten paineistimien, takapuhdistustornien, itsenäisten kaasusäiliöiden tai monivaiheisten suodatusjärjestelmien tarpeen.
1. Kuusi yhdessä integroitu rakenne eliminoi lisätarvikkeiden tarpeen. Laserleikkaus integroitu erittäin puhtaan typen tuottojärjestelmä yhdistää kaikki kuusi ydinkomponenttia – puhdistus, typen tuotanto, puhdistus, paineistus, varastointi ja elektroninen ohjaus – yhdeksi kaappiksi, mikä eliminoi erillisten paineistimien, takapuhdistustornien, itsenäisten kaasusäiliöiden tai monivaiheisten suodatusjärjestelmien tarpeen.
2. Erittäin puhdas ja vakaa teho, joka estää tehokkaasti leikkauspintojen hapettumisen ja mustumisen. Varustettu sisäänrakennetulla erittäin tarkalla paineentasauskammiolla, joka pitää lähtöpaineen vaihtelut ±0,02 MPa:n sisällä ja varmistaa tasaisen ilmavirran korkeapaineleikkauksen aikana.
3. Kuormitukseen mukautuva älykäs ohjaus mahdollistaa saumattoman vaihdon paksujen ja ohuiden levyjen tuotannon välillä. Varustettu laserspesifisellä PLC-älykkäällä järjestelmällä, se tukee kahta esiasetettua toimintatilaa: matalapaineinen nopea leikkaus ohuille levyille ja korkeapaineinen korkeavirtausleikkaus paksuille levyille.
Laserleikkaukseen integroitu korkean puhtaan typen tuotantolaitteisto on erityinen kaasunsyöttölaite, joka on erityisesti suunniteltu kuitulaserleikkausprosessiin. Se on tehtaalla tarkasti kalibroitu ja sitä voidaan käyttää suoraan 1KW - 30KW täysitehoisten laserleikkauskoneiden kanssa. Laitteet integroivat typen tuotannon, puhdistuksen, paineistuksen, stabiloinnin, varastoinnin ja älykkään säädön prosessit ja tuottavat jatkuvasti vähän happipitoista erittäin puhdasta typpikaasua, joka korvaa perinteisen pullotetun typen ja nestemäisen typen kaasun syötön. Se mukautuu täysin erilaisiin metallilevyjen tarkkuusleikkaustuotantoihin.
Laitteisto tuottaa erittäin puhdasta typpikaasua tarkan kaasupolun erotustekniikan avulla. Se säädetään ulostulopaineeseen älykkäästi levyn paksuuden mukaan sisäänrakennetun paineistus- ja stabilointijärjestelmän avulla. Sitten ilmavirtaus stabiloidaan tasapainopuskurikammion läpi, mikä tarjoaa jatkuvasti puhtaan, hapettumattoman ja paineenkestävän suojakaasulähteen laserleikkauspäälle. Vähän happipitoinen inertti typpikaasu eristää leikkaussulan kosketuksesta ilman kanssa, mikä eliminoi täysin viat, kuten hapettumismustan, kuonan, purseet ja hitsausreunat leikkauspinnalta.
Sitä käytetään laajalti ruostumattoman teräksen peilileikkaukseen, alumiiniseoksen tarkkuussammutukseen, galvanoidun levyn kuonattomaan käsittelyyn, hiiliteräksen nopeaan leikkaukseen ja erilaisiin ohutlevyjen tarkkuuskäsittelyyn. Leikkaustuotteen pinta on sileä ja tasainen, ilman myöhempää hiontaa, kiillotusta jne., mikä parantaa merkittävästi ohutlevyn käsittelyn laatua ja tuotantotehokkuutta ja vähentää tehokkaasti yrityksen myöhempiä työ- ja käsittelykustannuksia. Samalla se tukee paksu- ja ohutlevyprosessien automaattista vaihtoa ja on yhteensopiva tehtaiden monipuolisten eräleikkaustuotantotarpeiden kanssa.
Kysymys 1: Minkä tehoalueen laserleikkauskoneiden kanssa tämä laserleikkaukseen integroitu korkean puhtaan typen tuotantolaitteisto voi olla yhteensopiva?
V: Laitteen yhteensopivuus on erittäin vahva. Se voidaan liittää suoraan kaikkiin kuitulaserleikkauskoneiden valikoimaan 1 kW:sta 30 kW:iin, ja se on yhteensopiva markkinoiden yleisten laserleikkauslaitteiden kanssa. Se voidaan kytkeä ja käyttää välittömästi.
Q2: Mitä laserleikkauksen prosessiongelmia tämä laite voi pääasiassa ratkaista?
V: Eristämällä hapettumisen erittäin puhtaalla, vähän happipitoisella typellä, se ratkaisee tehokkaasti ongelmat, kuten leikkauspinnan mustuminen, kuona, purseet ja epätasaiset sulamisreunat, jolloin saadaan leikkauspinta, joka ei vaadi hiomista, mikä parantaa merkittävästi työkappaleen käsittelyn laatua.
Q3: Millainen on laitteiden paineen stabiilisuus?
V: Se on varustettu erittäin tarkalla painetta stabiloivalla puskurikammiolla, jonka paineen vaihtelua säädetään ±0,02 MPa:n sisällä koko prosessin ajan. Kaasuvirtaus on jatkuvasti vakaa korkeapaineleikkausprosessin aikana, mikä eliminoi ongelmia, kuten paineenvaihteluiden aiheuttamia leikkaushäiriöitä ja epätasaisia kuvioita.
Q4: Voidaanko tätä laitetta käyttää eripaksuisten levyjen leikkaamiseen?
V: Se tukee älykästä kuorman mukautuvaa vaihtoa. Siinä on kaksi tilaa: matalapaineinen nopea leikkaus ohuille levyille ja korkeapaineinen suurivirtausleikkaus paksuille levyille. Se voi automaattisesti sovittaa työolosuhteet käsittelymateriaalin mukaan ja on yhteensopiva kaikkien levyjen eritelmien käsittelyn kanssa.
Kysymys 5: Tarvitseeko laitteet pariksi lisätarvikkeita, kuten tehostimet ja kaasusäiliöt?
V: Ulkoisia lisälaitteita ei tarvita. Kuusi yhdessä integroitu runko yhdistää puhdistuksen, typen tuotannon, tehostuksen, paineen stabiloinnin, kaasun varastoinnin ja sähköiset ohjaustoiminnot. Ylimääräistä jälkipuhdistustornia, monivaiheista suodatusta tai itsenäistä kaasun varastointilaitteistoa ei tarvita. Koko kone on erittäin yksinkertainen ja voidaan sijoittaa suoraan.
Q6: Voiko tuotettu typpikaasu täyttää peilileikkauksen vaatimukset?
V: Laite on suunniteltu erityisesti huippuluokan lasertarkkuuteen. Typpikaasulla on korkea puhtaus ja erittäin alhainen happipitoisuus, ja se täyttää täysin ruostumattoman teräksen peilileikkauksen, alumiiniseoksen tarkan aihion ja sinkkipinnoitetun levyn kuonattoman leikkauksen standardit.
Q7: Mitkä ovat tämän laitteen edut verrattuna perinteiseen nestemäiseen typpeen ja pullotettuun typen syöttöön?
V: Se voi tuottaa typpeä paikan päällä ilman usein tapahtuvaa pullonvaihtoa tai nestemäisen typen kylmäketjun hankintaa. Syöttö on keskeytymätöntä, puhtaus on vakaampi, eikä toimituskatkoksen vaaraa ole. Pitkäaikainen massatuotanto voi vähentää merkittävästi ohutlevytehtaan materiaali- ja käyttökustannuksia.
Osoite
Building 13-1, No. 58 Sunshine Avenue, Changshun kaupunki, Jiangsun maakunta, Kiina
Puh
Sähköposti
Jos sinulla on kysyttävää tarjouksesta tai yhteistyöstä, lähetä meille sähköpostia osoitteeseen di.huang@gsetech.cn tai käytä seuraavaa kyselylomaketta. Myyntiedustajamme ottaa sinuun yhteyttä 24 tunnin kuluessa. Kiitos mielenkiinnostasi tuotteitamme kohtaan.
